Боја челична конструкција обложена против корозија

Компонентите се подложуваат на сите процеси на обработка на челична конструкција обложена со боја против корозија - како што се сечење, дупчење, заварување и обликување - пред отстранување на 'рѓата на површината и боење со повеќефази со прскање. Сеопфатен антикорозивен слој се формира со комбинирање на прајмер (кој се прицврстува на подлогата), среден слој (кој ја згуснува заштитната бариера) и горен слој (кој се спротивставува на УВ зрачење и атмосферски влијанија).

Компонентите се префабрикувани во фабриката и се склопуваат на лице место со помош на завртки, минимизирајќи ја потребата за заварување на лице место. За разлика од галванизацијата на топло, процесот на боење со прскање не е ограничен од обликот на компонентата; сместува неправилни и преголеми делови и го олеснува практичното, брзо надополнување.

Механизам против корозија

Боењето со спреј не ги менува материјалните својства на челикот; наместо тоа, создава надворешна заштитна бариера.

Правилното отстранување на 'рѓата на површината е критично за долговечноста на облогата; несоодветната подготовка доведува до рано лупење или лупење. Прајмерот цврсто се врзува за челичната подлога, блокирајќи го изворот на корозија; средниот слој ја зголемува дебелината, забавувајќи ја пенетрацијата на влагата; а специјализираниот горен слој на отворено се спротивставува на стареењето, избледувањето и кредањето предизвикано од УВ.

Забелешка: Секое оштетување од удар ја загрозува облогата, предизвикувајќи локализиран дефект што бара итни поправки на допир. Во крајбрежните области со висока соленост или солено-алкални региони, работниот век на растворот само за боење со прскање е значително намален.

Клучни карактеристики на производот

• Висока производствена флексибилност; беспрекорна обработка на големи, нестандардни делови

Неограничено од димензиите на бањата за галванизирање, процесот се справува со неправилни загради, големи рамки и разни вградени делови, што го прави идеален за нарачки во мали серии.

• Прилагодлива естетика; боите одговараат на целокупниот стил на проектот

Боите на бојата може да се мешаат за да одговараат на спецификациите на проектот, обезбедувајќи визуелна униформност и чист, кохезивен изглед за индустриски објекти или општински проекти.

• Брзо производство и кратко време

Ги елиминира долгите периоди на ладење поврзани со високотемпературно топло поцинкување; компонентите се префрлаат директно на бојадисување по заварувањето, што го прави ова идеално за тесни распореди и итни нарачки за надополнување.

• Ниски барања за одржување

Оштетувањето на облогата предизвикано од дупчењето или транспортните влијанија на лице место може да се поправат на лице место со допирна боја, елиминирајќи ја потребата од враќање на компонентите во фабриката. 

• Флексибилни трошоци за да одговараат на различни буџети

Дебелината на облогата и оценките на бојата може да се изберат врз основа на специфични потреби; спецификациите може да се прилагодат за внатрешни/лесни наспроти надворешни/изложени средини за да се избегнат непотребните трошоци.

Применливи типови производи и случаи на употреба

Видови производи: Нестандардни челични компоненти како што се квадратни/округли цевки, канален челик, аголен челик, заварени рамки, основи за опрема, платформи за одржување, рамки за поддршка, вградени делови и приклучни плочи.

Соодветни сценарија: Челични рамки за внатрешни индустриски паркови, структури за поддршка на фабричка опрема, главни челични рамки за паркинг засолништа, решетки за внатрешна/надворешна опрема, општински конструкции за оградување во внатрешноста и помошни челични рамки за стандардни внатрешни/планински фотоволтаични (PV) инсталации.

Не се препорачува за: крајбрежни области со прскање со сол, средини со солено-алкална почва или места кои се предмет на долготрајна изложеност на корозивни хемиски издувни гасови.

Комплетен производствен процес

1. Преглед на дојдовен материјал (оценка и димензии на материјалот)

2. CNC сечење, дупчење, виткање и заварување; мелење завари мазни

3. Отстранување на 'рѓа преку пескарење или електрични алати (отстранување на вага од мелница, лабава 'рѓа и масло/маст)

4. Нанесување прајмер; дозволувајќи му на филмот да се залечи и целосно да се исуши

5. Средно нанесување на слој за зголемување на дебелината на антикорозивната бариера

6. Нанесување на горниот слој за да се постигне одредената отпорност на боја и временски услови

7. Статички период на стврднување за да се обезбеди целосно стврднување на бојата

8. Место проверки на изгледот и дебелината; означување на компонентите

9. Пакување и испорака

Услуги за поддршка на проекти

1. Конверзија од цртеж во производство: понуди и распоред на производство врз основа на обезбедените градежни цртежи; планови за изработка се достапни врз основа на оптоварувањето и условите на животната средина доколку не се обезбедени цртежи.

2. Избор на спецификација против корозија: Препораки за оценки на боја врз основа на внатрешна/надворешна употреба и барања за оптоварување од ветер/снег.

3. Ажурирања за напредок на нарачката: Фотографии во реално време обезбедени на клучните моменти (на пр., обложување, завршување) за да се олесни управувањето со распоредот на проектот.

4. Документација за примопредавање на проектот: Обезбедување сертификати за материјали, сертификати за квалитет на боја и други записи за проверка и архивирање на проектот.

5. Техничко упатство на лице место: Насоки за челична конструкција обложена со боја против корозија обезбедени за складирање, подигнување, заштита на облогата и поправка на помали оштетувања.

6. Логистика и испорака: директна испорака до локацијата со целосен товар; достапен превозот помалку од камион (LTL) на национално ниво. 

Нашите предности за обработка

1. Чекорите за отстранување на 'рѓа никогаш не се компромитирани; строго го контролираме квалитетот на основната површина за да спречиме лупење или лупење на бојата подоцна.

2. Нанесуваме боја во повеќе слоеви наместо да ги сечеме аглите со еден дебел слој, обезбедувајќи долготрајна отпорност на корозија.

3. Ние се справуваме со нестандардни и мали сериски компоненти; нема потреба да се чека целосно оптоварување на печката за да започне производството, што овозможува брз одговор на потребите за надополнување.

4. Координацијата на проектот е јасна, а распоредот е рано заклучен, со што се минимизира ризикот од одложувања.

Најчесто поставувани прашања

П: Кој е типичниот работен век на обоените челични конструкции?

О: Во суви средини во внатрешноста - под услов отстранувањето на 'рѓата да ги задоволува стандардите и бојата да остане недопрена - работниот век на отворено е обично 8-12 години. Животниот век се намалува во влажни или дождливи региони, а неуспехот навремено да се поправат малите удари или гребнатини го забрзува рѓосувањето.

П: Може ли обоениот челик да се користи во крајбрежни проекти?

О: Стандардно боење само по себе не се препорачува за долготрајна крајбрежна употреба; за крајбрежните области, даваме приоритет на премази од алуминиум-магнезиум-цинк или тешки системи за антикорозивна боја.

П: Дали може да се изврши заварување на лице место по обложување?

О: Заварувањето на лице место ќе го изгори околниот филм за боја; по заварувањето, површината мора да се сомеле и повторно да се примени целосниот систем за антикорозивни облоги.

П: Дали ќе има значителни варијации во боја?

О: Варијацијата на бојата може да се контролира во рамките на една производна серија; може да се појават мали разлики помеѓу сериите. За проекти со строги естетски барања, препорачуваме да ја изработите целата нарачка во една серија.

П: Дали може да се обезбеди инспекциска документација?

О: Сертификатите за сообразност на бојата и спецификациите за челичен материјал може да се обезбедат со пратката; На барање може да се организира тестирање на боја филм од трета страна.

Упатства за складирање и изградба

Користете меки краци за подигање секогаш кога е можно, бидејќи челичните кабли лесно можат да ја изгребат бојата. Ставете ги материјалите на подигнатите носачи подалеку од стоечката вода за да спречите влагата од земјата да ги кородира рабовите на облогата. Избегнувајте грубо ракување за време на изградбата; ако облогата е оштетена, веднаш сомелете ја и допрете ја бојата за да спречите ширење на 'рѓата навнатре.

Процес на нарачка

Соопштување на цртежите/оперативните барања → Техничка проценка и понуда → Потпишување договор → Сечење и заварување материјали → Отстранување на 'рѓа и производство на облоги → проверка на квалитетот и испраќање → Испорака и предавање на проектна документација.