Новата челична конструкција обложена со цинк-алуминиум-магнезиум од Guojian е систем со заштитна обвивка со повеќе елементи - што се состои од алуминиум, магнезиум и цинк - нанесена на челичната подлога. Компонентите се подложени на сите процеси на обработка - како што се сечење, дупчење, заварување и мелење - пред да го добијат композитниот третман со натопување на алуминиум-магнезиум-цинк.
Облогата ги интегрира заштитните предности на алуминиум (пасивност), магнезиум (активирање и поправка) и цинк (жртвена заштита на анодата). Формира густ заштитен слој не само на надворешните површини, туку и на внатрешните ѕидови на цевките, на шевовите и рабовите на заварот, како и во отворите за завртките. Компонентите се префабрикувани во фабриката и се склопуваат на лице место со помош на прицврстувачи со висока јачина, со што се минимизира работата на заварување на лице место.
Развиен за високо корозивни средини - како што се крајбрежни области, солено-алкални почви и зони на хемиски растенија - овој производ е широко користен во обновливите извори на енергија (фотоволтаици), општинските објекти на отворено и индустриските челични конструкции. Спецификациите на профилот и дебелината на облогата може да се прилагодат врз основа на оптоварувањето на ветерот и снегот специфични за проектот, како и на нивоата на корозивност на околината, балансирајќи ги двојните барања за цврстина на конструкцијата и долготрајната отпорност на корозија.
Додека конвенционалното галванизирање со топло натопување се потпира првенствено на цинк за заштита, облогата од легура на алуминиум-магнезиум е метална обвивка со повеќе елементи базирана на цинк, но засилена со специфични количини на алуминиум и магнезиум.
Ако облогата претрпи помали гребнатини или оштетувања, магнезиумот дејствува прво за да обезбеди „заштита од активирање“, спречувајќи го ширењето на корозијата на челичната подлога; алуминиумот брзо формира густа пасивациска фолија за да го блокира навлегувањето на влага и соли; а цинкот обезбедува жртвена анодна заштита. Оваа синергија на повеќе механизми значително ја подобрува отпорноста на прскање со сол и го продолжува работниот век во високо корозивни средини во споредба со конвенционалното галванизирање со топло натопување, што го прави претпочитано решение за заштита од челик за сценарија со висока корозија во фотоволтаичната индустрија.
Синергетската заштита од алуминиум, магнезиум и цинк нуди супериорна отпорност на прскање со сол во споредба со традиционалното галванизирање со топло натопување, обезбедувајќи посилна отпорност на 'рѓа и корозија од прскање од крајбрежна сол, солено-алкална почва и хемиски издувни гасови.
Во случај на помали гребнатини предизвикани при транспорт или монтажа, магнезиумот во облогата брзо формира заштитна пасивациска фолија. Ова го инхибира ширењето на дамките од 'рѓа и го намалува ризикот од корозија како резултат на удари или триење на лице место.
Облогата од легура рамномерно се прилепува на внатрешноста на цевката, шевовите за заварување, дупките за завртките и острите агли, минимизирајќи го ризикот од перфорација предизвикана од корозија на рабовите и аглите.
Облогата нуди одлична стабилност на високи температури и се спротивставува на лупење или прашкаст во топла, влажна средина, што го прави погоден за долгорочна услуга во топла, влажна клима во јужните региони и под директна изложеност на отворено.
Облогата поседува добра цврстина; не се распукува или се лушпи лесно на големи површини за време на виткање или дупчење, што го прави компатибилен со обработката на различни конструктивни челични форми и средни до дебели поврзувачки плочи.
Главните греди, столбовите, дијагоналните загради, сврзувачките плочи со средна до дебелина и сврзувачките елементи можат истовремено да се подложат на процесот на обложување од легура на алуминиум-магнезиум. Ова обезбедува конзистентна антикорозивна оценка низ целата челична конструкција, спречувајќи локализирано предвремено рѓосување.
• Профили: квадратни/правоаголни цевки, H-зраци, канален челик, аголен челик, тркалезни цевки
• Плочи: Q235B/Q355B со средна до дебели плочи (основи, табли, вградени делови, шипки за поврзување)
• Прицврстувачи: Завртки, навртки и подлошки обложени со алуминиум-магнезиумска легура
Сценарија за примена: Крајбрежни фотоволтаични (PV) пристаништа за автомобили, копно монтирани PV багажници и челични компоненти на системот за следење на PV; челични конструкции во солено-алкални индустриски зони; челични рамки на отворено во хемиски индустриски паркови; општински крајбрежни заштитни огради и основи за опрема; и нови енергетски проекти во странство кои бараат висока отпорност на прскање сол.
1. Инспекција на дојдовни суровини: Потврдете ја класата и дебелината на челикот; отфрли материјали кои не се усогласени.
2. CNC сечење и удирање: Изработка на форми на компоненти и дупки за инсталација според нацртите.
3. Заварување и засилување: Заварување на носивост; мелете ги заварите и отстранете ја згура/бруси.
4. Одмастување и мариноване: Отстранете го маслото и 'рѓата од челичната површина.
5. Топло-потопување од легура на Al-Mg-Zn: Формирајте композитна заштитна обвивка.
6. Ладење и исправување: Поправете ја деформацијата и отстранете ги помалите јазли за обложување на површината.
7. Инспекција на земање мостри: Тестирајте ја дебелината на облогата, адхезијата и отпорноста на прскање со сол.
8. Сортирање и пакување: Класифицирајте и означете ги компонентите, пакувањето со додатоците и испраќајте.
Поддржува изработка од обезбедени цртежи; ако не постојат цртежи, ние помагаме во оптимизирање на дизајнот на компонентите врз основа на условите на локацијата, локалните оптоварувања од ветер/снег и корозивноста на околината, а потоа генерираме цртежи за изработка.
Прилагодете ја дебелината на облогата и основните материјали на специфични средини - почнувајќи од стандардни услови до крајбрежни (благ прскање со сол) или индустриски/хемиски (тешки прскање со сол) - за да избегнете непотребни трошоци.
Сподели производствени пресвртници; обезбедете фотографии од клучните процеси за да му помогнете на купувачот да ги следи распоредите за испорака.
Обезбедете сертификати за челичен материјал, извештаи за тестирање од трета страна за облогата Al-Mg-Zn и записи за проверка на квалитетот на фабриката за да се исполнат барањата за прифаќање на проектот, поднесување приклучување на мрежата и извозно царинење.
Обезбедете прирачници за склопување, одговарајте на прашања за инсталација онлајн и понудете професионални совети за складирање, подигнување и одржување.
Директна испорака на камиони до домашни локации; контејнерско пакување за извоз, поддржувајќи различни трговски термини како FOB и CIF.
Обезбедете технички решенија за абнормална корозија (со исклучок на штета предизвикана од човекот); нудат долгорочни технички консултации за модификации и одржување.
✅ Нова енергија/ПВ: Крајбрежни ФВ порта за автомобили, ФВ држачи на земја и челични структурни компоненти за системи за следење со две оски.
✅ Индустриски капацитети: фабрички рамки, платформи за опрема и бази на опрема во солено-алкални, хемиски или индустриски зони.
✅ Општинско инженерство: Заштитни огради покрај море и челични основи за надворешна опрема.
✅ Извоз: Снабдување на челични конструкции за нови енергетски проекти во прекуокеански региони со висока изложеност на прскање сол.
О: За стандардни околини во внатрешноста, традиционалното галванизирање со топло поцинкување нуди доволна исплатливост. За високо корозивни средини - како што се крајбрежни области, солено-алкални почви или зони на хемиски растенија - челичните конструкции обложени со легура на Al-Mg се претпочитан избор поради супериорната отпорност на прскање со сол и одложеното 'рѓосување на компонентите.
О: Се препорачува фабричка префабрикација за да се минимизира заварувањето на лице место. Бидејќи заварувањето ја оштетува облогата, областа на заварувањето мора да се третира со специјализирана обвивка за поправка за да се врати заштитата од корозија по заварувањето.
О: Процесот на премачкување од легура со повеќе елементи може да резултира со мала текстура или дупчење на површината. Сè додека дебелината на облогата ги исполнува стандардите и отпорноста на корозија не е загрозена, ова не се смета за дефект на квалитетот.
О: Не. Процесот на натопување бара целата компонента да биде потопена во стопената бања; делумно обложување не е можно.
О: Да. Целиот склоп - вклучувајќи ги главните греди, поврзувачките плочи и прицврстувачите - може да се подложи на истиот процес на обложување за да се спречи предвремено рѓосување на завртките (честа слаба точка).
О: Да. За прифаќање и документација на проектот може да се обезбедат извештаи за инспекција од трета страна кои ја покриваат дебелината на облогата и отпорноста на прскање со сол.
1. Користете меки краци за подигање секогаш кога е можно за да го минимизирате директното триење на облогата од тврди предмети;
2. Чувајте ги компонентите на суво, добро проветрено место и подигнете ги од земјата за да спречите продолжено изложување на стоечка вода;
3. За крајбрежни проекти, периодично исплакнете ги површините на компонентите со свежа вода за да ги отстраните наслагите на сол и да го продолжите работниот век на облогата;
4. Навремено третирајте ги сите области со оштетувања од удар или прекршувања на облогата користејќи ја назначената обвивка за поправка за да спречите 'рѓосување на основниот материјал поради изложеност.
Клиентот обезбедува цртежи/параметри на околината на локацијата → Техничка проценка, избор на модел и понуда → Потпишување договор и плаќање на депозитот → Распоред и обработка на производството → проверка на квалитетот на готовиот производ → Конечно плаќање и испорака → Симултана испорака на целосна техничка документација и координација на техничката поддршка по продажбата.
Адреса
Бр. 2, помошен пат на автопат, јужна област на високотехнолошки индустриски парк, Зитаи економска и технолошка развојна зона, Тијанџин, Кина
тел
Е-пошта
